基础信息Product information

7.5KW镭雕机粉尘脉冲集尘机

产品型号：MCJC-7500

更新时间：2021-08-12

产品简介：

7.5KW镭雕机粉尘脉冲集尘机：是我司环保科技股份有限公司专业生产的除尘设备，除尘机依靠大流量中压鼓风机大吸力的特性，加装隔离装置，通过管道将鼓风机与设备工作平台相连，靠吸力吸附粉尘或碎屑，当通过隔离装置的细筛网过滤处理后，粉尘就会被收集到过滤集尘柜，另一出风口就会排出清新的空气。

产品特性Product characteristics

7.5KW镭雕机粉尘脉冲集尘机

一般在实际使用中，工业集尘脉冲集尘器适用于金属铁屑、漂浮粉尘、打磨粉尘、橡胶粉末等类似尘埃的收集，要据磨床所吸废料的重量及密度来判定工业吸尘机的吸力大小。

在吸一些较重的颗粒时，须考虑接管管径及管长度，通常影响吸力效果的一些主要因素有，纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物，管径太粗、管径长度太长、吸风机本身功率太小、弯道所接太多且分级处理不好!

选购吸尘机当以质量可靠、功能使用、操作方便为参考依靠、采用滤筒过滤，适合高温、高磨性、粘性、干湿性等各类粉尘的收集，除了要了解结构与功率外，还要考虑附加功能的多少

产品描述
Ø 除尘器采用先进的滤筒电子脉冲反吹式，除尘效率高。
Ø 先进的电脑数字控制技术，实现单路及多路反吹，美观大方。
Ø 专业设计并订制的高速大风量离心风机，先进的叶轮设计，使每一款集尘设备均可产生符合现场工况需求的流量、负压，并可满足工业环境持续稳定的集尘效果。
Ø 电控箱选用品牌电控及电气元件，具缺相、过载、过热保护，遇到堵塞，有指示灯显示，提示过滤器需要清洁，还可增加报警功能，保护风机。
Ø 滤芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高温等特点，同时可使捕捉粉尘的粒径达0.1-0.5微米，具非常突出的过滤性能。圆筒褶邹式设计具体积小过滤面积大的优点。
Ø 快拆式滤芯设计装置使维护及更换变得非常简单易用，并滤芯的选择非常多样化，可根据使用要求选择铝覆膜、吸除异味的活性炭覆膜等。
Ø 电子脉冲反吹振尘装置，通过压缩空气从电磁阀排气口瞬间喷吹，形成强大气流，将覆盖在滤筒表面的粉尘反吹到收集箱里；可设置反吹间隔时间和反吹周期对滤筒进行自动反吹清灰。
Ø 结构紧凑、造型美观、安装方便、维护简单、集尘效率高。
Ø 可接PLC系统，实现和工厂设备连动。
Ø 外接式压缩空气气管，空气压力为6-8Mpa。

7.5KW镭雕机粉尘脉冲集尘机

特点：

1. 此款机器采用进口电机，进口NSK轴承。可以长时间工作，比一般的电机寿命长达一倍，zui大功率可以达到25kw，开关具有防水设计，操作简单。

2. 创新性的防静电聚酯纤维精致而成，过滤面积为 28000cm2，表面光滑，能过滤 0.3um 的微尘粒子，聚尘效率达到 99.99%，确保排出的空气  干净。

3. 内置旋风分离器与手动清尘配合使用过滤更干净，清理滤芯时只需要轻轻左右摇动手柄杆就能将过滤器清理得干干净净，在开机状态下同样可以清理。

4. 100L超大容量集尘桶，收集效率更高，分离式集尘桶，清尘方便快捷，也可加装垃圾袋，避免二次污染环境。

5. 可吸取物：可吸收粉尘、颗粒、液体、医药、电子、食品加工、机械制造、潮湿固态物质，金属加工等场所，可与生产线或生产设备配套使用。（可加装固液分离桶）。

6.本款工业吸尘机依靠中压鼓风机大吸力的特性，加装隔离装置，通过管道将鼓风机与磨床工作平台相连，靠吸力吸附粉尘或碎屑，当通过隔离装置的细筛网过滤处理后，粉尘就会被收集到过滤集尘柜，另一出风口就会排出清新的空气。

应用范围：

配置线路板厂设备，V割机、磨边机、斜边机、开料机、裁板机、PP分条机、

手锣机、分板机等。

配置其它行业设备，研磨机、搪孔机、抛光机、万能磨床、铣床、平面磨床、原料混合机、粉碎机、锯切机、装袋作业、皮带输送机、CNC锣床、粉体输送储料等。我司还自主研发工业除尘系列产品，为客户量身定做符合生产需求的除尘设备。

操作及说明
1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作，压缩空气是否处于0.5～0.7MPa，否则给予调整。
2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书，调整脉冲间隔、脉冲宽度，脉冲间隔的调整视粉尘量的大小，一般情况可设置在10秒左右，脉冲宽度可设置在0.1秒左右。
3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。
4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视，如发现净气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏，应及时检查更换。滤筒要进行半年一次清洗，清洗方法：应将滤筒小心拆下，用清水冲洗干净晾干即可，不得与硬物碰撞，以防划伤滤料，降低收尘效果，滤筒拆卸按“更换方法"进行。
5、设备定期保养，确保正常运行。